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绍兴市首座封闭式环保型沥青混凝土拌合站建成投产

提起沥青料加工,人们想到的往往是路边高耸的拌和塔,生产时烟尘飞扬,噪音不绝,还到处弥漫着呛人的气味,但这一切已经开始改变……

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诸暨绍大线旁,绍兴首个绿色公路养护“综合体”,先进的拌合楼和料仓系统完全被罩在 35米高的钢结构厂房中。在这里,沥青和水稳层混凝土料加工将“看不到烟尘,闻不到气味,听不到噪音”。2017年5月2日,浙江联程养护中心年产60万吨沥青混凝土项目顺利建成,并开始试投产。该项目的建成投产不仅能够确保公路工程的原料供应,而且能有效提升工程建设的标准和质量。

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浙江联程养护综合体项目建设面积约120亩,总投资约1.5亿元。项目开工后,通过精心组织、科学管理,迅速有效的推进了建设进度,仅用了8个月的时间就建成投产,很好的体现了联程优质高效的企业精神。

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正式点燃第一把火

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项目厂房采用全封闭钢架结构,顶棚设雨水收集和光伏发电系统,厂区内设置降噪除尘、扬尘控制、等离子及光化废气处置等处理系统,主拌合设备具有自动化程度高、计量精确、品控稳定等优点。

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新采用的沥青快热技术,能有效缩短沥青加热时间,节省大量能源;天然气加热取代了传统拌合楼重油加热方式,能将排放的污染物几乎降到零;项目还综合应用雨水收集利用、光伏发电、自动除尘等多项先进技术,不仅做到减少污染排放,而且能更加有效的节约和利用能源。

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设计最大产能为320吨/小时,按照一年加工60万吨沥青料统计,和传统 拌合站相比,该综合体项目能减少使用重油3500吨,减少二氧化硫排放65吨,减少氮氧化物排放至少5吨。

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沥青拌合站的投用,将进一步促进道路建设质量、进度,降低工程建设成本,节约资源,提高能效,控制排放,高效并且环保地为全市范围道路建设供应沥青混合料,大力推进我市交通建管养运技术创新,实现公路养护工厂化、标准化、信息化,为美丽浙江的建设,共同努力。

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    [2017.08.22]

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